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高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程簡述

高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程簡述

添加時間:2020-04-23 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創

高爐煤氣干法布袋除塵器
高爐煤氣干法布袋除塵裝置是利用濾料來捕獲煤氣中的粉塵的。濾料捕獲粒子的能力決定除塵器的效率。因此,整個除塵器的工藝過程可簡述為通過清灰,控制除塵器的阻力,使濾料具有捕捉粒子的能力,同時除塵器具有一定的通流能力,即不斷地對除塵器進行周期性的清灰,控制除塵器的阻力,防止阻力過大,影響工藝進行。
通過濾袋過濾,凈化煤氣;通過脈沖反吹清灰,清除濾袋上的灰塵,控制濾袋過濾阻力,使濾料具有最大捕捉粒子的能力,又具有一定的通流能力;通過卸輸灰系統,將清除下來的灰塵運到除塵裝置外。如此周而復始,使除塵器正常工作下去。
在布袋除塵器出口煤氣管道上裝有煤氣含塵量分析儀,可在線連續檢測凈煤氣含塵量,及時發現破損布袋的箱體。
荒煤氣的灰塵含量為10g/Nm3,經布袋除塵后,凈煤氣的含塵≤5mg/m3,即可以滿足用戶對煤氣含塵量的要求。
布袋進口煤氣溫度要求在100~260℃之間,瞬時280℃(不超過30min)。
布袋除塵凈化系統工藝操作如下:
濾袋過濾方式采用外濾式,濾袋內襯有籠形骨架,以防被氣流壓扁,濾袋口上方相應設置噴吹管。在過濾狀態時,荒煤氣進口電動蝶閥及凈煤氣出口電動蝶閥均打開,隨煤氣氣流的流過,布袋外壁上積灰逐漸增多,布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態脈沖氮氣反吹,將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹時,也可以將這一箱體出口蝶閥關閉,進行離線清灰。
高爐煤氣干法布袋除塵器
反吹方式采用脈沖氮氣反吹,可在線反吹,也可離線反吹,可連續周期性進行反吹,也可實現定時或定壓差的間歇反吹操作制度,清除布袋外壁的積灰。
清灰后根據灰位情況及時啟動氣動卸輸灰系統。卸輸灰系統采用氣動輸灰,輸灰介質采用氮氣。
高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程如下:
除塵器下灰斗→DN300氣動卸灰球閥→DN300氣動偏置式鐘形卸灰閥→DN100氣動卸灰球閥→DN125輸灰管道→大灰倉→卸灰閥門→運灰車
卸輸灰系統的操作:輸灰時首先打開DN150煤氣選擇球閥(或氮氣選擇球閥),開啟DN150輸灰支路球閥,向輸灰管道中輸入輸灰介質,然后依次打開DN100氣動輸灰球閥、DN300鐘式卸灰閥、DN300鐘式卸灰閥、倉壁振動器和氮氣炮,當下錐體下部料位計發出信號,可判定本箱體的灰已卸完,依次關閉倉壁振動器、DN300氣動球閥、氣動鐘式卸灰閥、DN100氣動球閥,本箱體的卸輸灰已完成。按同樣的操作順序對每個箱體進行卸灰
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