噴漆房廢氣處理設備風量計算方法
1、噴漆房廢氣處理設備風量計算方法：
設備風量=噴漆房體積（長×寬×高）×換氣常數（60～100次）
      公示中的換氣常數60～100次是經驗值。如果噴漆房作業時間很短，噴漆量很小，則常數可以選擇60次；如果噴漆房作業時間較短，噴漆量較小，則常數可以選擇70～80次；如果噴漆房作業時間長，噴漆量大，則常數可以選擇90～100次，甚至更多。
 
      2、廢氣捕集率評價風量計算方法，按照車間空間體積和60次/小時換氣次數計算新風量，以有組織排放的實際風量與車間所需新風量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風量
 
3、噴漆流水線廢氣處理設備風量計算方法：
設備風量=收集廢氣煙罩的面積（長×寬）×常數（2000～4000）
      公式中的常數2000～4000是經驗值，如果噴漆房作業時間很短，噴漆量很小，則常數可以選2000；如果噴漆房作業時間較短，噴漆量較小，則常數可以選擇3000；如果噴漆房作業時間長，噴漆量大，則常數可以選擇4000
 
      4、過濾風量是布袋除塵器選擇的關鍵參數之一，根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質，粒度，溫度，濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。
總之，在選擇過濾風速時，為降低除塵器的設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就越高。
      袋式除塵器的設備阻力正常情況下在1300PA左右，高時可達1800PA，與電除塵器的200PA運行阻力相比其后期的運行成本極高，高阻力運行已成為現在袋式除塵器必須面對的難題。