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除塵器脈沖閥運行過程中常出現的故障及解決辦

除塵器脈沖閥運行過程中常出現的故障及解決辦

添加時間:2023-10-13 | 文章錄入:秩名 | 文章來源:原創

現象一:個別脈沖閥在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁線圈發燙。
 
常見原因:①線圈是常通電狀態。
 
          ②推桿磁化。
 
解決辦法:①用電表測量線圈是否常通電,檢查脈沖信號控制系統,以更正錯誤接線或PIC  編程出錯。
 
          ②推桿退磁或更換。
 
現象二:個別脈沖閥正在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁線圈沒有通電。
 
常見原因:①大隔膜橡膠膜片破裂。
 
          ②大隔膜墊片或者出氣口段面之間有焊渣、雜物、不能密封。
 
          ③隔膜墊片或者出氣口端面的表面有凹孔,密封不嚴。
 
          ④氣包中的芯管有破洞(指淹沒閥),導致氣體不經過閥門直接從芯管進入噴吹管。
 
解決辦法:①更換膜片。
 
          ②_雜物。
 
          ③更換膜片或整個脈沖閥。
 
          ④修補或更換氣保內的芯管。
 
現象三:個別閥門在通電后,閥門關不嚴,隔膜不能復位,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁閥線圈發燙。
 
常見原因:脈沖寬度控制時間過長,線圈長時間通電產生電磁記憶現象,導致電磁先導閥內的推桿不能復位,膜片不能關閉,氣保內剩余壓力太低,補氣不足。
 
解決辦法:①檢查脈沖寬度的輸入,調節脈沖寬度為50~200ms。
 
          ②更換掉已經產生電磁記憶的電磁先導閥線圈。
 
現象四:個別脈沖閥在安裝后從閥門打排氣孔漏氣;電磁線圈沒有通電。
 
常見原因:①推桿被撞歪,小隔膜與其上蓋收到損壞。
 
          ②推桿內的小彈簧錯位被卡死。
 
          ③電磁閥O型線圈遺失,導致閥體不能密封。
 
          ④小隔膜破損。
 
          ⑤小出氣孔道上有裂縫,導致氣體從裂縫中漏出。
 
解決辦法:①更換推桿,如有必要,更換整個小膜片的上蓋。
 
          ②拆開推桿組,重新安裝推桿內的小彈簧,或更換推桿組件。
 
          ③更換推桿組件,里面包括O型圈。
 
          ④更換小隔膜。
 
          ⑤更換整個閥門的小隔膜閥蓋。
 
現象五:雙悶頭閥門進出口處漏氣。
 
常見原因:①閥門連接噴吹管的悶頭內固定鐵環遺失,導致壓不緊悶頭密封圈。
 
          ②雙悶頭連接閥門的連接管沒有插到閥體內的臺階。
 
解決辦法:①向經銷商索取補齊悶頭內固定鐵環。
 
          ②插入連接管到閥體內的臺階,使之密封良好,然后擰緊悶頭。
 
現象六:閥門受腐蝕破裂后漏氣。
 
常見原因:現場為易腐蝕環境,選擇鋁合金的閥門殼體材質不正確。
 
解決辦法:選用具有_的不銹鋼脈沖閥
電磁脈沖閥


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