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脈沖除塵器運行過程中常出現(xiàn)的問題及解決方案
添加時間:2023-10-03 | 文章錄入:秩名 | 文章來源:原創(chuàng)
脈沖除塵器運行過程中常出現(xiàn)的問題及解決方案
(1)脈沖除塵器濾袋上糊袋現(xiàn)象。
如果附著在濾袋上的粉塵不能及時有效清除,積聚在濾袋表面的粉塵會完全堵塞濾孔,難以清除,導致運行阻力大大增加。
主要原因及預防措施。
①脈沖除塵器清灰時間太短,或清灰間隔周期太長。
措施:適當延長清灰時間,縮短清灰間隔周期,更徹底地清灰,控制運行阻力。
②脈沖除塵器煙氣有冷凝現(xiàn)象。當粉塵濕度大時,如果運行煙氣溫度冷卻到露點以下,袋體上容易結露,使粉塵潮濕板狀在袋子表面,吹高壓空氣也很難消除。
措施:控制煙氣溫度不低于露點,做好管道、箱體外保溫;生產設備停止后,除塵風機將繼續(xù)運行一段時間后停機,將箱內殘余氣體排凈,避免結露。
③脈沖除塵器壓縮空氣脫水處理不凈,含有較多的水蒸氣,與濾袋接觸,使濾袋受潮,濾灰排渣。
措施:處理壓縮氣體進入脈沖閥分包、氣包及管道保溫的干燥脫水問題;經常打開氣包和管道上的放水閥放水排油。
(2)脈沖除塵器電阻異常上升。
高于正常允許范圍的運行阻力會增加運行負荷,增加能耗,并容易使濾袋破裂和箱體開裂或變形。
脈沖除塵器常見原因。
①過濾介質孔堵塞。
措施:檢查脈沖除塵器濾袋,清除堵塞或更換濾袋,控制煙氣濕度和溫度。
②脈沖除塵器脈沖閥動作不到位或漏氣。
措施:調整修理或更換脈沖閥。
③脈沖除塵器吹管噴射孔堵塞。
措施:清除堵塞物,疏通管道。
④脈沖除塵器清灰時間設置不當。
措施:調整定時器,延長清灰時間,增加清灰頻率。
⑤脈沖除塵器灰斗內積灰長期處于高位或以上。
措施:啟動卸灰系統(tǒng)將積灰卸除,如卸灰堵塞不暢,及時疏通,必要時人工清灰。
⑥脈沖除塵器進風量過大。
措施:減少進風量,控制進風速度。
⑦脈沖除塵器壓縮氣體壓力不夠。
措施:提高進口壓力,保證正常供壓。
(3)脈沖除塵器阻力異常下降。
主要原因是有濾袋破裂、破裂或脫落。
措施:更換損壞的濾袋,或重新安裝濾袋,上部卡口應安裝牢固牢固,并及時取出落入箱內的濾袋,防止堵塞排灰口。
(4脈沖除塵器)電磁脈沖閥泄漏。
脈沖閥泄漏會導致配氣包內氣壓下降,脈沖閥不能正常開啟,不能實現(xiàn)有效吹氣。
主要原因。
①脈沖除塵器電磁脈沖閥膜片有砂孔或損壞。
措施:拆卸檢查脈沖閥,更換損壞的隔膜。
②隔膜出口面與墊片之間有灰塵顆粒、銹渣等異物,導致密封不良。
措施:拆開脈沖閥,清除異物,重新密封。
(5)脈沖除塵器煙氣排放含塵濃度高。
可能的原因。
①濾袋破損或丟失。
含塵粒煙氣高速擦洗,袋籠變形使濾袋摩擦,袋籠骨架斷絲劃傷,煙氣溫度高于濾袋允許溫度,布袋清洗過度,布袋安裝不牢固等會造成濾袋破損或脫落丟失。
措施:更換損壞或丟失的袋子,調查并消除袋子損壞的原因。
②脈沖除塵器箱體或除塵管破損、泄漏。
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