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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
地址:河北省泊頭市四營(yíng)工業(yè)園
銷(xiāo)售熱線:13231718016
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傳真:0317-8192716
網(wǎng)址:http://www.gelinsen.com.cn/
郵箱:2388941785@qq.com
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哪些原因造成布袋除塵器不能正確工作
哪些原因造成布袋除塵器不能正確工作
添加時(shí)間:2020-04-13 | 文章錄入:本站 | 文章來(lái)源:原創(chuàng)
1.除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
1)壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。
2)噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。
3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。
5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。
6)過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小
主要原因及排除方法:
1)除塵器壓差高:參見(jiàn)以上。
2)風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
3)管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
4)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉:打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。
5)除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開(kāi)閥板。
6)系統(tǒng)靜壓過(guò)高:測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格,按需調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。
7)風(fēng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi):檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無(wú)磨損,按需要修復(fù)或更換。
8)風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng):反接馬達(dá)上接線。
3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出
主要原因及排除方法:
1)風(fēng)量小:參見(jiàn)以上。
2)管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。
3)管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門(mén)。
4)吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域;檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力;檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
4.煙囪冒灰
主要原因及排除方法:
1)過(guò)濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞;檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
2)花板滲露:填隙或焊縫。
3)無(wú)足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。
4)濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試,并咨詢制造廠。
5.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重
主要原因及排除方法:
1)風(fēng)機(jī)處理過(guò)量粉塵:參見(jiàn)以上。
2)風(fēng)機(jī)不適當(dāng):確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合;咨詢制造廠。
3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高:咨詢制造廠。
6.風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重
主要原因及排除方法:
1)輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機(jī)是否處理過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。
2)風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況:咨詢制造廠。
3)皮帶輪不平橫:皮帶輪作動(dòng)力平衡。
4)軸承磨損:更換。
7.壓縮空氣用量過(guò)高
主要原因及排除方法:
1)清灰周期過(guò)頻:延緩清灰周期(若可能)。
2)噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng):減少持續(xù)時(shí)間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費(fèi);通常噴吹設(shè)定為0.1秒)。
3)壓力過(guò)高:檢查膜片和彈簧(參見(jiàn)有關(guān)閥失靈的分析)。
4)氣管滲漏:作氣泡測(cè)試,并修復(fù)。
8.壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法:
1)壓縮空氣消耗量過(guò)高:參見(jiàn)以上。
2)氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無(wú)堵塞。
3)干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。
4)壓縮機(jī)磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。
9.風(fēng)量過(guò)高
主要原因及排除方法:
1)管道滲漏:填塞裂縫。
2)靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
10.壓縮空氣用量低
主要原因及排除方法:
1)脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥。
2)控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。
11.濾袋過(guò)早失效-分解
主要原因及排除方法:
1)濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。
2)濾料不適用于氣體成分:在進(jìn)除塵器前處理氣體;或更換濾袋或?yàn)V筒。
3)運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下:提高氣體溫度。
12.濾袋失效率高——過(guò)度磨損
主要原因及排除方法:
1)均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
2)粉塵過(guò)多:安裝初級(jí)除塵器。
3)清灰周期過(guò)頻:延長(zhǎng)周期時(shí)間。
4)入口氣流沒(méi)有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流:咨詢制造廠。
5)粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部;作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)。
6)籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。
13.濾袋失效率高——燃燒
主要原因及排除方法:
1)冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板解決紊流。
2)火花進(jìn)入除塵器內(nèi):安裝火花消除器。
3)熱電偶失效:更換并查明失效原因。
4)冷卻裝置失效:查看設(shè)計(jì)規(guī)格,咨詢制造廠。
14.除塵器內(nèi)潮氣
主要原因及排除方法:
1)加熱不夠:開(kāi)始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。
2)停機(jī)后沒(méi)有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。
3)殼體溫度低于露點(diǎn)溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。
4)外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi):檢查殼體有無(wú)滲漏,門(mén)封條磨損。
5)保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。
6)壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動(dòng)排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。
7)工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。
15.灰斗內(nèi)物料搭橋
主要原因及排除方法:
1)除塵器內(nèi)潮氣:參見(jiàn)以上。
2)灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動(dòng):安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動(dòng)。
3)粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。
4)輸送機(jī)開(kāi)口過(guò)小: 使用寬擴(kuò)口槽形葉片;送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
【下一篇:如何保證布袋除塵器穩(wěn)定的運(yùn)行 】
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